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2014年，在部門全體員工的共同努力下，擠壓一部擠壓產量達到16663噸，圓滿完成2014年初制定的全年產量任務。
　　

2014年以來，在生產方面，擠壓一部一是制定各種激勵機制（交接班、產量、成品率），充分調動員工的生產積極性。二是加強生產計劃的協調，合理安排生產，在保證急件訂單按時完成的情況下，將機臺計劃進行歸并，減少班組的換模量，同時模具維修人員也加強了模具的維修質量，加快模具的周轉，提高了模具的上機合格率。
　　

在設備方面，擠壓一部重點加強設備的巡視和保養工作，發現問題及時處理，減少設備的維修停機時間，同時技術人員按生產部門的要求對設備的程序進行優化，大大降低了該機的故障，減少停機檢修時間，促使開機生產時間得到提高，進而擠壓產量得到進一步的增長。
　　

在后勤保障方面，擠壓一部每天的值班領導及作業長通過加強與計劃物流部的料框轉運協調工作，確保各生產線的料框周轉，有力地保障了擠壓的生產，同時為提高產量，機臺的生產人員調整上班時間，主動加班生產，這些都為擠壓一部完成2014年產量任務打下良好的基礎。
                                                  

型材五 鄭春鑫