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———記全國有色金屬行業勞動模范陳錦聰 他稍顯黝黑，一米八的個子，沉穩，兩只眼睛炯炯有神。一進廠報到，當時負責選人的電解領導就一眼相中了他，認為是個干電解的“好苗”，隨后的事實證明，他也確實是一塊“好料”！他就是現鋁合金材料公司電解三廠房作業長陳錦聰。
    

1992年進廠時，他還是一個高中未畢業的毛頭小伙，經過20多年的歷練，現已成長為行業翹楚！二十多年來，他先后從事30KA、60KA自焙槽到240KA、250KA預焙槽的生產，從一個普通鋁電解工做起，勤于學習，精于實踐，逐步成長為電解的“技術大拿”。他參加過多次技能比武，每一次均以良好的理論基礎和過硬的技術水平從眾多好手中脫穎而出，屢獲佳績：2007年參加“中國鋁業杯”首屆全國有色行業職業技能競賽鋁電解工決賽，獲得團體第十名和個人第十一名的好成績；2008年在公司舉行的職工技能大賽鋁電解工比賽中榮獲公司“技術能手”稱號；2009年被授予“福建省技術能手”稱號；2011年再次參加“中國鋁業杯”第五屆全國有色行業職業技能競賽鋁電解工決賽，獲得團體第五名和個人第十二名的好成績。2014年4月，他光榮的當選有色金屬行業勞動模范，詮釋了有付出就有回報的硬道理。
    

2003年，南鋁60KA自焙槽環保技改為240KA預焙槽。投產之初，陳錦聰就被任命為電解廠房工區長，肩負啟動和培訓員工的重任。投產初期，大家對預焙槽操作不熟悉，換極不到位，他憑借多年來從事鋁電解生產的經驗和外出培訓學習的預焙槽操作知識，扎根現場摸索指導，每天工作12小時以上，從電解槽焙燒啟動、備極裝槽、換極勾塊、收邊整形等每一個工序，手把手耐心細致傳授技藝給現場作業人員。同時他根據預焙槽生產特點，制定了電解生產各項操作與考核標準，在生產工藝上不斷摸索創新，提出“四低一高”工藝路線，確保了240KA電解生產線一次投產成功并在當年就取得了優異的經濟技術指標。在平凡的崗位上，創造了不凡的工作業績。
    

熟悉電解鋁生產的人都會由衷稱贊陳錦聰的專注做事和實績見長的精神。2011年鋁電解實行低電壓低電解溫度的工藝模式探索，電解槽的管理難度進一步加大，要想進一步取得較好的經濟技術指標，只有加強管理，精細化操作。為實現目標，他經常蹲守現場掌握槽運行第一手信息，查摸爐底狀況，處理電壓針擺，跟蹤工藝條件變化，并結合各種檢測數據和電腦監控曲線分析槽況變化趨勢，及時對工藝參數做出調整，最大限度地減少槽況波動。（下轉3版）（上接1版）他注重“人機”結合，充分利用計算機信息控制電解生產，他堅持貫徹“療程法”科學管理控制思想，為250KA電解槽平穩、高效、長壽運行提供了技術保障。
    

“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海”。他對自己要求嚴格，工作完成質量追求精益求精，始終致力于電解工藝技術優化的研究和實踐，在現場工序作業質量控制、精細化工藝調控、工藝條件規范保持、槽膛內型規整維護等方面均有創新和成績。如：高殘極更換處理角部伸腿措施，有效處理伸腿肥大，利于規整爐膛內型，抑制水平電流產生；換極壘墻標準法，有效避免極上料塌陷，加強了濃度受控率，益于電解槽平穩運行；獨創母線刷對大母線進行清潔，減小鋁－鋁壓降，降低電耗。他強調每項作業工序的完成質量，通過現場監察及班前、班中會向員工宣傳普及良好的操作質量是效益基礎的意識，并通過細化考核制度進行逐項推動，使得電解三廠房的作業管理質量高，為優秀指標取得奠定了堅實的基礎。
    

節能降耗、科技創新是企業可持續發展的核心動力，陳錦聰勤于工藝鉆研，他參與了鋁電解多項節能降耗技術攻關，解決了大量現場疑難問題，率先發掘的許多實用技術已在電解生產線推廣：1.“240kA鋁電解工藝優化節能技術研究項目”，獲2008年省經貿委技術創新專項資金支持，并榮獲2008年海峽兩岸職工創新成果展金獎；2.“鋁電解系列低電壓高效節能技術研究項目”，獲2011年省科技廳技術創新專項資金支持。

“一個人的成功不算什么，能帶動身邊人一起進步，才算本事。”
   

陳錦聰是這么說也是這么做的。在生產中他毫無保留地將自己的技術和經驗傳授給員工，并重點做好小組長的幫帶，帶出了一批素質優良的技術骨干，所帶徒弟馮通鈺憑借扎實理論基礎和精湛技術水平在2012年的公司鋁電解工技能大賽中脫穎而出，獲得“南鋁公司崗位技術能手”稱號。在班組管理上，他常以身作則發揮自身示范作用。通過開展班組民主管理、精細化生產管理等，加強細化考核制度并逐項推動，班組成員凝心聚力，形成了很強的戰斗力，營造了文明和諧的班組氛圍。他所帶的班組榮獲2011年度南平市“安康杯”競賽優勝班組，并多次榮獲南鋁公司“十佳紅旗班組”、年度“先進班組”等榮譽稱號。班組管理的電解槽，多次作為企業實施新工藝、新技術的試點槽，如：推行低電壓低電解溫度工藝模式探索等，在電解槽管理難度進一步加大的工藝條件下，他帶領班組成員主動加班加點、放棄了諸多休息時間，蹲現場、查數據，為公司合理制定工藝技術參數提供了大量翔實的第一手生產信息，為新工藝的順利實施打下了扎實的基礎，實現了低溫、低電壓、低能耗、高效率的改進目標。
    

2014年公司推行“5S”現場管理，電解廠房的現場定置管理是工作的重點和難點之一，為了使電解廠房現場定置出現明顯改觀，他在制定出詳細考核條例的同時注重作業組員的觀念改變和行為養成，通過宣教、檢查、考核的滾動推動，有效規范了人員的各種不良作業和行為習慣，保證了執行力，使清潔化生產成為現實。
    

這就是陳錦聰！他是基層管理員的優秀代表，舍得付出，勤懇敬業，在平凡的崗位做出最好的自己！