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        南鋁板帶深加工部對噴漆二線進行噴粉房、大旋風粉末一級回收系統、濾芯過濾器粉末二級回收系統、自動供粉中心等綜合性改造，于4月底完成，目前已正式投入生產，效果顯著。
　　由于老式噴粉線在使用過程中故障率偏高，損壞更換的備件成本高，供貨周期長影響生產。在生產期間，漏粉現象嚴重，導致整個廠房呈現出霧蒙蒙的一片，能見度低，環保達不到要求，且嚴重影響職工的工作環境。年初，深加工部決定把噴漆二線改造成噴粉線。
　　噴漆二線改造成噴粉線后，達到了環保要求，解決了漏粉問題，鏈速提高到了3.0m/min，生產效率提高30%；通過口寬度由原來的400mm改為現在的800mm，增大了可生產的范圍；采用世界先進的進出口平臺外手噴形式，便于手噴人員零距離靠近工件觀察和噴涂工件的難噴角位，且噴房手噴口外置后噴房內長縮短，更易于清理；粉中心配有噴粉槍自動清理裝置，大大節約了噴粉換色時間；采用高效分離大旋風后，單次分離率最高可達97%以上，可回收浪費的粉末，大大節約成本。